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注塑机液压系统是依据压力及油品粘度而设计，注塑机油的粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中的工作元件，如油缸油泵、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，哪里有二手注塑机维修的，对于精密注射机的情况尤甚。

1、使机械产生热变形

液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。

2、使注塑机油的粘度降低

注塑机温升过高将导致注塑机油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于注塑机油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。

3、使橡胶密封件变形

注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，二手注塑机维修公司，造成泄漏。

4、加速油液氧化变质

注塑机温升过高会加速注塑机油液氧化变质，降低液压油的使用寿命。油温过高还会使注塑机油产生析出物质，析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等。

5、导致部件工作质量变差

注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，注塑机油中溶解的空气逸出，产生气穴，导致液压系统工作性能降低。

创鑫二手设备主要是以注塑机回收为主要业务，以良好的信誉，赢得了广大废旧机械的信赖!

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模是较容易产生震动的，而震动对机器的寿命和稳定性都有较大的影响，所以在调整模时请注意以下事项：慢速开模速度是模具启动的速度，沙田二手注塑机维修，所以速度在中速以下，一般采用慢速中压，因为锁模时模板有一定量的变形来产生锁模力，所以启动压力可以适当大一些，一般在50%左右，慢速位置视机型而定，一般在模具开到一点点的位置时为减少开模时间而转快速开模。

快速开模速度压力可以适当大一些以减少开模时间，但快速开模位置和减速开模位置一定要适当拉开距离，因为快速开模时的冲击和惯性比较大，必须要一段距离来消除惯性对开模终止位置的影响。

快速锁模速度可以适当大以减少移模时间，但压力不需要太大，快速锁模位置要大于产品厚度，在要达到产品厚度的位置是要转为低压锁模。低压锁模速度一般控制在30%以内，压力一般为0，特别模具也要控制在抵消模具弹簧/滑块等阻力后较小，以达到低压保护的目的。

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